Главная / Phrozen / Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

Phrozen. Часто задаваемые вопросы

Какая разница между FEP и PFA (nFEP) пленками?

Как пленка FEP, так и пленка PFA (nFEP) представляют собой прозрачные листы, которые пропускают ультрафиолетовые лучи, чтобы смола могла легко отверждаться. В зависимости от частоты использования, потребуется периодически заменять оба вида пленок. 

8ZXyMW0MMY5BOb93MdD8FeTz5EpbZXgJoy6InOY8-f84681e0-9a9f-11eb-ab6b-293291ccb8bd.gif

Пленка PFA - это специально обработанная пленка FEP, которая имеет более гладкую поверхность. Этот материал обеспечивает меньшую силу присасывания по сравнению с пленкой FEP во время печати. Это означает, что с пленкой PFA у вас будет более высокий показатель успеха при печати. Пленка PFA особенно подходит для быстро отверждаемых смол.


Почему возникают проблемы при 3D-печати?

Линии слоев появляются, когда один слой не печатается должным образом, образуя четкую видимую горизонтальную линию на 3D-модели. Эту проблему легко спутать со сдвигом слоев или пикселизацией, но причины значительно отличаются. Линии слоев обычно появляются при следующих условиях или их комбинации:

Настройки профиля смолы:

1. Стандартное время экспозиции слоя неверно. Ознакомьтесь с официальным профилем смолы и убедитесь, что вы правильно выбрали время экспозиции и высоту подъема.

2. Время задержки в верхнем положении недостаточно велико.

Другие проблемы:

1. Пауза во время процесса печати.

2. Недостаточное количество поддержек.

3. Неправильно настроена печать с углублениями.

4. Необходимо заменить FEP Пленку.


Какая оптимальная температура для 3D-печати

Мы рекомендуем вам использовать ваш 3D-принтер Phrozen в соответствии с приведенным ниже рекомендациями: 1. В идеале температура должна составлять 24°C-30°C (75°F-86°F). 

 2. Если температура ниже 18°C-24°C, увеличьте время экспозиции на 20%. 

 3. Не рекомендуется температура ниже 18 °C.


Почему модели отрываются от платформы?

Вы настроили все в соответствии с официальным профилем смолы Phrozen, сделали правильно слайсинг с помощью программного обеспечения, но 3D-модель по-прежнему не прилипает к платформе и вместо этого прилипает к пленке ванны. 

Что вызвало эту проблему? 

Если 3D-модель не прилипает к платформе и падает в ванну со смолой, значит есть проблема с адгезией. Это могло произойти по целому ряду причин. Когда это происходит, это означает, что сила присасывания между 3D-моделью и пленкой намного сильнее, чем сила присасывания между платформой и 3D-моделью. Существует несколько факторов, которые могли вызвать проблему с адгезией. 

1. Настройки в CHITUBOX неверны. 

2. Поверхность платформы слишком гладкая. 

3. Платформа не откалбирована должным образом. 

4. Окружающая среда. 

 Прежде чем продолжить, пожалуйста, удалите отвержденную смолу, прилипшую к ванне. 

p5PzEa6YSTg2pAcV2VPtPCxQaFCnf3eYm09WfEMK-a6054650-82e4-11eb-ab6b-293291ccb8bd.gif

Устранение неполадок
1. Выполните повторную калибровку оси Z.
2. Увеличьте время отверждения нижнего слоя, чтобы усилить адгезию между моделью и платформой.Если вы пытаетесь напечатать модель большего размера или печатать на всю платформу, мы рекомендуем увеличить время экспозиции нижнего слоя на 20%.
3. Уменьшите скорость подъема до уровня ниже 40 мм/мин.
4. Отрегулируйте время экспозиции в соответствии с этим автоматическим калькулятором.
5. Снимите платформу и отполируйте ее наждачной бумагой с зернистостью 80. Шлифовка поверхности может помочь усилить сцепление между 3D-моделью и платформой. После полировки используйте кончики пальцев, чтобы проверить шероховатость поверхности.


Как долить смолу в печатную ванну во время печати

Если смола в ванне подходит к концу, вам потребуется пополнить емкость, чтобы обеспечить успешную печать. Ниже приведены шаги по добавлению смолы в середине печати: 

1. Не приостанавливайте процесс печати. 

2. Снимите/откройте крышку принтера. 

3. Медленно налейте смолу в ванну по мере того, как платформа движется вверх. При этом убедитесь, что ультрафиолетовые лампы выключены. Как только ванна будет заполнена, поместите/закройте крышку своего 3D-принтера и возобновите печать. 

ВНИМАНИЕ! НЕ переполняйте ванну со смолой, так как это может привести к утечке, которая повредит ваше устройство. 

После каждой печати используйте желтый пластиковый скребок, входящий в комплект, чтобы удалить отвержденную смолу, оставшуюся на платформе и пленке ванны.


Очистка после разлива смолы

Очистка ЖК-дисплея:

1. Выключите 3D-принтер и отключите его от сети.

2. Снимите пластиковый корпус и тщательно очистите ванну от излишков смолы.

3. Затем выньте ванну со смолой и положите под нее кусок мягкого бумажного полотенца на тот случай, если разлив был вызван проколом FEP-пленки.

4. Используйте мягкое бумажное полотенце или салфетку, чтобы впитать излишки смолы, присутствующие на ЖК-дисплее. При выполнении этого шага НЕ царапайте ЖК-дисплей.

5. После очистки распылите на ЖК-дисплей небольшое количество 95% дезинфицирующего спирта. Затем используйте мягкое бумажное полотенце или волокнистую ткань и протрите в одном направлении, чтобы тщательно очистить поверхность ЖК-дисплея.

6. Продолжайте шаг 5, пока ЖК-дисплей 3D-принтера не перестанет быть липким.

ВНИМАНИЕ! Если на ЖК-дисплее осталась затвердевшая смола, распылите 95% спирт и оставьте на 15–30 минут, пока смола не размякнет. Затем используйте пластиковый скребок из набора инструментов, чтобы удалить слой отвержденной смолы. 

Проверка других частей 3D-принтера:

1. Убедитесь, что Z-образный стержень не поврежден.

2. Проверьте внутреннюю часть фотополимерного 3D-принтера и тщательно очистите ее салфеткой или бумажными полотенцами. *Важно: НЕ распыляйте дезинфицирующий спирт.

ВНИМАНИЕ! После очистки 3D-принтера оставьте его в темной комнате как минимум на полдня. Затем проверьте, не капает ли смола из 3D-принтера.  

Проверка состояния вашего 3D-принтера:

1. Подключите адаптер питания и включите 3D-принтер.

2. Выполните тест калибровки оси Z, чтобы проверить состояние Z-образного стержня.

3. Запустите сухую пробную печать , чтобы проверить состояние ЖК-дисплея 3D-принтера.

ВНИМАНИЕ! Сухая тестовая печать выполняется без размещения ванны для смолы в 3D-принтере. Обычно это используется для проверки состояния ЖК-дисплея. 



Нашли дешевле?

Нашли дешевле?

Ваш запрос успешно отправлен.

Как только он будет обработан, менеджеры нашей компании свяжутся с вами.

Купить в один клик

Запросить КП

Форма программы Trade-in

Добавить отзыв

Заполните форму